產(chǎn)品時(shí)間:2024-06-13
產(chǎn)品型號:
廠家性質(zhì):生產(chǎn)廠家
液壓油濾芯的主要參數(shù):過濾精度為3~zhi30μm(特殊精度可定dao做)濾材:玻纖回、金屬網(wǎng)等(根答據(jù)精度要求的不同選用不同的濾材)正常使用工作壓力(MAX):1.0Mpa工作介質(zhì):一般液壓油、磷酸酯液壓油、乳化液、水-乙二醇工作溫度:-30℃ ~ +110℃ P170610適用于工程機(jī)械液壓油濾芯
更換液壓油濾芯的注意事項(xiàng):
(1)安裝在液壓泵的吸油口 ,在泵的吸油口安裝濾油器,可以保護(hù)系統(tǒng)中的所有元件,但由于受泵吸油阻力的限制,只能選用壓力損失小的網(wǎng)式濾油器。這種濾油器過濾精度低,泵磨損所產(chǎn)生的顆粒將進(jìn)入系統(tǒng),對系統(tǒng)其他液壓元件無法*保護(hù),還需其它濾油器串在油路上使用。
(2)安裝在液壓泵的出油口上 ,這種安裝方式可以有效的保護(hù)除泵以外的其它液壓元件,但由于濾油器是在高壓下工作,濾芯需要有較高的強(qiáng)度,為了防止濾油器堵塞而引起液壓泵過載或?yàn)V油器損壞,常在濾油器旁設(shè)置一堵塞指示器或旁路閥加以保護(hù)。
(3)安裝在回油路上 ,將濾油器安裝在系統(tǒng)的回油路上。這種方式可以把系統(tǒng)內(nèi)油箱或管壁氧化層的脫落或液壓元件磨損所產(chǎn)生的顆粒過濾掉,以保證油箱內(nèi)液壓油的清潔使泵及其它元件受到保護(hù)。由于回油壓力較低,所需濾油器強(qiáng)度不高。
(4)安裝在支路上,這種方式主要安裝在溢流閥的回油路上,這時(shí)不會增加主油路的壓力損失,濾油器的流量也可小于泵的流量,比較經(jīng)濟(jì)合理。但不能過濾全部油液,也不能保證雜質(zhì)不進(jìn)入系統(tǒng)。
(5)單獨(dú)過濾 ,用一個(gè)液壓泵和濾油器單獨(dú)組成一個(gè)獨(dú)立與系統(tǒng)之外的過濾回路,這樣可以連續(xù)清除系統(tǒng)內(nèi)的雜質(zhì),保證系統(tǒng)內(nèi)清潔。一般用于大型液壓系統(tǒng)。
1、熟悉液壓系統(tǒng)的工作原理、操作規(guī)程、維修及使用要求,做到心中有數(shù),不盲目蠻干。
2、按說明書上規(guī)定的油品準(zhǔn)備新油,新油使用前要沉淀48h以下。
3、準(zhǔn)備好拆卸各管接頭用的工具、加注新油用的濾油機(jī)、液壓系統(tǒng)濾芯等。
4、準(zhǔn)備清洗液、刷子和擦拭用的綢布等。
5、準(zhǔn)備盛廢油的油捅。
6、選擇平整、堅(jiān)實(shí)的場地,保證機(jī)器在鏟斗、斗桿臂*外展的工況下能回轉(zhuǎn)無障礙,動臂*舉升后不碰任何障礙物,離電線的距離應(yīng)>2m以上。
7、準(zhǔn)備4塊枕木,以便能前后擋住履帶。
P170610適用于工程機(jī)械液壓油濾芯
8、作業(yè)人員至少需4人,其中:駕駛員、現(xiàn)場指揮各一人,換油人員2人。
二、換油方法及步驟
1、將動臂朝履帶方向平行放置,并在向左轉(zhuǎn)45°位置后停止,使鏟斗缸活塞桿*伸出,斗桿缸活塞桿*縮回,慢慢地下落動臂,使鏟斗放到地面上,然后將發(fā)動機(jī)熄火,打開油箱放氣閥,來回扳動各操作手柄、踩踏板數(shù)次,以釋放自重等造成的系統(tǒng)余壓。
2、用汽油*清洗各管接頭、泵與馬達(dá)的接頭、放油塞、油箱頂部加油蓋和底部放油塞處及其周圍。
3、打開放油閥和油箱底部的放油塞,使舊油全部流進(jìn)盛廢油的油桶中。
4、打開油箱的加油蓋,取出加油濾芯、檢查油箱底部及其邊、角處的殘留油品中是否含有金屬粉末或其他雜質(zhì)。*清洗油箱,先用柴油清洗兩次,然后用壓縮空氣吹干油箱內(nèi)部。檢查內(nèi)部邊角處是否還有殘留的油泥、雜質(zhì)等,直至清理干凈為止,再用新油沖洗一遍。P170610適用于工程機(jī)械液壓油濾芯
公司主營:精密濾芯,除塵濾板,防靜電覆膜濾板濾筒,風(fēng)機(jī)除塵設(shè)備濾板
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