產(chǎn)品時間:2024-06-13
產(chǎn)品型號:
廠家性質(zhì):生產(chǎn)廠家
濾芯的損耗主要是由于濾芯上的污染物堵塞造成的。將污染物裝入濾芯的過程是堵塞濾芯通孔的過程。當過濾元件被污染的顆粒堵塞時,可以減少液體流動的孔。為了保證過濾材料的流量,壓差會增大。在開始的時候,因為濾芯上本身有許多小孔,因此通過濾芯的壓差增長比較緩慢,堵塞的孔對整個壓力損失影響就會小很多。然而當阻塞孔達到一個值時 0110D003BN/HC適用于工程機械液壓油濾芯
更換液壓油濾芯的注意事項:
(1)安裝在液壓泵的吸油口 ,在泵的吸油口安裝濾油器,可以保護系統(tǒng)中的所
有元件,但由于受泵吸油阻力的限制,只能選用壓力損失小的網(wǎng)式濾油器。這
種濾油器過濾精度低,泵磨損所產(chǎn)生的顆粒將進入系統(tǒng),對系統(tǒng)其他液壓元件
無法*保護,還需其它濾油器串在油路上使用。0110D003BN/HC適用于工程機械液壓油濾芯
(2)安裝在液壓泵的出油口上 ,這種安裝方式可以有效的保護除泵以外的其它
液壓元件,但由于濾油器是在高壓下工作,濾芯需要有較高的強度,為了防止
濾油器堵塞而引起液壓泵過載或濾油器損壞,常在濾油器旁設(shè)置一堵塞指示器
或旁路閥加以保護。
(3)安裝在回油路上 ,將濾油器安裝在系統(tǒng)的回油路上。這種方式可以把系統(tǒng)
內(nèi)油箱或管壁氧化層的脫落或液壓元件磨損所產(chǎn)生的顆粒過濾掉,以保證油箱
內(nèi)液壓油的清潔使泵及其它元件受到保護。由于回油壓力較低,所需濾油器強
度不高。
(4)安裝在支路上,這種方式主要安裝在溢流閥的回油路上,這時不會增加主油
路的壓力損失,濾油器的流量也可小于泵的流量,比較經(jīng)濟合理。但不能過濾
全部油液,也不能保證雜質(zhì)不進入系統(tǒng)。
(5)單獨過濾 ,用一個液壓泵和濾油器單獨組成一個獨立與系統(tǒng)之外的過濾回
路,這樣可以連續(xù)清除系統(tǒng)內(nèi)的雜質(zhì),保證系統(tǒng)內(nèi)清潔。一般用于大型液壓系
統(tǒng)。0110D003BN/HC適用于工程機械液壓油濾芯
1、熟悉液壓系統(tǒng)的工作原理、操作規(guī)程、維修及使用要求,做到心中有數(shù),不
盲目蠻干。
2、按說明書上規(guī)定的油品準備新油,新油使用前要沉淀48h以下。
3、準備好拆卸各管接頭用的工具、加注新油用的濾油機、液壓系統(tǒng)濾芯等。
4、準備清洗液、刷子和擦拭用的綢布等。
5、準備盛廢油的油捅。
6、選擇平整、堅實的場地,保證機器在鏟斗、斗桿臂*外展的工況下能回轉(zhuǎn)
無障礙,動臂*舉升后不碰任何障礙物,離電線的距離應(yīng)>2m以上。
7、準備4塊枕木,以便能前后擋住履帶。
8、作業(yè)人員至少需4人,其中:駕駛員、現(xiàn)場指揮各一人,換油人員2人。
二、換油方法及步驟
1、將動臂朝履帶方向平行放置,并在向左轉(zhuǎn)45°位置后停止,使鏟斗缸活塞桿
*伸出,斗桿缸活塞桿*縮回,慢慢地下落動臂,使鏟斗放到地面上,然
后將發(fā)動機熄火,打開油箱放氣閥,來回扳動各操作手柄、踩踏板數(shù)次,以釋
放自重等造成的系統(tǒng)余壓。
2、用汽油*清洗各管接頭、泵與馬達的接頭、放油塞、油箱頂部加油蓋和底
部放油塞處及其周圍。
3、打開放油閥和油箱底部的放油塞,使舊油全部流進盛廢油的油桶中。
4、打開油箱的加油蓋,取出加油濾芯、檢查油箱底部及其邊、角處的殘留油品
中是否含有金屬粉末或其他雜質(zhì)。*清洗油箱,先用柴油清洗兩次,然后用
壓縮空氣吹干油箱內(nèi)部。檢查內(nèi)部邊角處是否還有殘留的油泥、雜質(zhì)等,直至
清理干凈為止,再用新油沖洗一遍。
公司主營:精密濾芯,除塵濾板,防靜電覆膜濾板濾筒,風機除塵設(shè)備濾板
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